Компания «Русал» в рамках развития переработки алюминиевого лома произвела серию плоских слитков, на 50 процентов состоящих из вторичного металла. На следующем этапе эти слитки будут переработаны в алюминиевые банки. Проект Красноярского алюминиевого завода (КрАЗ) в том числе реализован с использованием металла, произведенного по технологии инертного анода.
Как рассказали в компании, первичный алюминий из электролизного цеха был смешан с предварительно подготовленным и расплавленным ломом и разлит в литейном цехе в плоские слитки. Это нетипичный технологический процесс для производителя первичных алюминиевых сплавов, который требует инновационного подхода. Лом обладает близким к нулевому углеродным следом и его вовлечение позволяет снизить уровень выбросов произведенной из него готовой продукции.
Новый продукт сочетает в себе такие инструменты декарбонизации как лом и алюминий ALLOW INERTA, произведенный по технологии инертного анода. Для продукции КрАЗа такая комбинация обеспечивает снижение углеродного следа конечного продукта более чем в два раза по сравнению с традиционной технологией предприятия.
Отлитые на Красноярском алюминиевом заводе плоские слитки будут переработаны в баночную ленту и затем — в алюминиевую банку. Выпущенная по такой производственной цепочке продукция соответствует современному запросу потребителей на экологичную продукцию.
В «Русале» отметили, что компания наращивает количество проектов по производству первичных алюминиевых сплавов с содержанием ломов. В 2023 году КрАЗ уже использовал вторичный металл при производстве первичных алюминиевых литейных сплавов для производства автомобильных дисков, а в 2024 году впервые переработал партию из 60 тонн лома алюминиевой банки. Для производства такой продукции используется электроэнергия из возобновляемых источников.
